SZS8-2.6／400-Q蒸汽锅炉*级取证换证专*炉型，本炉型专门针对于*级锅炉升级取证、换证而设计（*级锅炉升级取证、换证要求：额定工作压力>2.5MPa，有碳钢集箱、合金钢集箱、蛇形管或者膜式壁）。
一、概述
该产品为典型的双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、*进对流管束、过热器、*二对流管束及节能器、冷凝器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经*进对流管束、过热器、*二对流管束及节能器、冷凝器通过烟囱排入大气。
该产品有如下特点：
⑴ 本锅炉采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
⑵ 锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
⑶ 炉膛水冷壁及对流烟道**采用膜式壁结构，密封性好且**降低耐火砖的使用及维修工作量。
⑷ 本锅炉外包装采用压制护板，外形美观、漂亮。
⑸ 本锅炉的炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了**方便。炉顶设有防爆门。
⑹ 本锅炉采用快装结构，能**缩短安装周期。
⑺ 采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
⑻ 尾部布置有节能器、冷凝器，能**降低排烟温度，锅炉热效率高。
⑼ 整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。
⑽ 锅炉具有富余的受热面，及大的汽水空间，锅炉参数稳定。
⑾ 采用全自动燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑿ 给水采用连续电动调节。
⒀ 采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。
⒁ 本锅炉具有高、低水位、超温、超压报警和低水位、超压联锁保护功能。
二、锅炉结构简介
1、主要规范
额定蒸发量： D=8t/h
额定蒸汽温度： t=400℃
额定蒸汽压力： P=2.6MPa
设计燃料： 天然气
锅炉效率： 94.2%
排烟温度： 105.3℃
稳定运行工况范围： 70-比较高
设计燃料： 天然气(35.6MJ/Nm3)
燃料消耗量： 748.6Nm3/h
过量空气系数： 1.1
金属耗量： 25.5吨
总耗电量： 45 KW
减温器型式： 喷水减温器
锅炉整体水压试验压力： 3.58MPa
2、基本尺寸：
锅炉大件运输尺寸（L×W×H） 7200*3280*3307mm
锅炉安装外形尺寸（L×W×H） 8500*5865*4670mm
3、结构简述：
上锅筒筒体直段总长5840mm，规格φ900×28，材料为Q345R（GB/T713-2014），下锅筒筒体直段总长5740mm，内径规格φ800×28，材料为Q345R（GB/T713-2014）。
炉膛由膜式壁构成，膜式壁管φ51×4，节距100mm，前后墙膜式壁U形集箱均为φ108×10，材料为20（GB/T3087-2022）。炉膛后墙布置了看火孔、检查门。
对流管束采用φ51×3，20（GB/T3087-2022）。
过热器采用φ38×4，20（GB/T3087-2022），对流形受热式，布置在*进对流管束之后的水平烟道中，过热器进口集箱为φ159×6，20（GB/T3087-2022），出口集箱为φ273×8，12Cr1MoVG（GB/T5310-2017），过热蒸汽温度调节采用喷水减温。
尾部受热面由节能器、冷凝器组成，均采用φ32×3螺旋鳍片管，材质分别为：20（GB/T3087-2022）、09CrCuSb（NB/T47019-2021）；节能器、冷凝器进出口集箱规格为φ159×10，20（GB/T3087-2022）；单独整体组装出厂。
构架**采用钢结构，锅炉受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接支承在底部钢架上。
三、电器控制
锅炉设有电控操纵柜，通过对电控柜的操作，可方便的实现燃烧机开机安全预吹扫、自动点火等功能；在压力控制器或电接点压力表的配合下还可进行燃烧机的火力自动转换，超压报警、自动启、停炉和超压连锁保护等功能。锅炉配置有电接点水位计可实现锅筒水位的自动控制的功能；电控系统还设有36V低压电源，可为双色水位计或平板水位计提供照明电源。
锅炉装设的点火程序控制及熄火保护装置，以确*锅炉的安全经济运行。
四、安全附件
锅炉配备有压力表（机械、电接点、远传压力表各一）、安全阀（A48Y-40弹簧全启式安全阀二台、A48Y-40I弹簧全启式安全阀一台）、水位计（X49H-40板式水位计、SWT48-40电接点水位计、D49X-40双色水位计各一台）、热工仪表及各项安全保护装置，本锅炉锅炉有高、低位水位报警和低水位联锁保护、超压报警及超压联锁保护、过热蒸汽超温报警功能。
同时，锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、锅炉装有下列功能的联锁装置：
**送风机断电时，自动切断**燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测、和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄露监测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确*燃烧器的安全运行。
3、锅炉启动前鼓风机和燃烧器预吹扫1分钟以上，防发生爆炸事故。
4、停炉时切断燃料供应。
五、配套辅机（具体参数详见总图）
锅炉用燃烧器应当由锅炉制造单位选配。燃烧器的制造或者供应单位应当提供**的燃烧器型式试验证书。锅炉安装监检单位应当对选配的燃烧器是否符合我公司的技术要求进行核查。
六、设计计算依据
热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；
烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；
强度计算按GB/T16507.4-2022《水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算》进行；
安全阀排放量计算按TSG11-2020《锅炉安全技术规程》进行。
