一、概述

 燃油（气）真空热水锅炉是我公司根据我国暖通行业的实际情况，着眼未来的发展趋势而精心设计的新一代供热设备。该系列产品经有关部门专家鉴定，各项技术指标已达到*际同类产品*进水平，是宾馆、酒楼、公寓、住宅以及生产、生活采暖和洗浴热水供应的比较理想产品。

真空热水锅炉有着比常规热水锅炉、蒸汽锅炉加热交换器的系统运行模式运行费用更低（至少节能3%）、投资费用更省，使用寿命更长、安全性能的优点。

二、工作原理

三、安装说明

燃油气真空热水锅炉为快装锅炉，安装简单，只需将锅炉热水进出口、排烟口以及进出油口与外部系统连通，并接入三相四线电源，即可开机调试。

根据系统设计不同，机房还有日用油箱、循环水泵、集水器、分水器等辅机设备。机房设备的安装应按机房平面图、系统图等设计图样进行。

1、锅炉就位

  锅炉基础要求平整、牢固，能承受设备运行重量。炉体放置应平稳，与邻近设备以及墙壁应有间距，如图（一）。周围应干燥通风，无雨雪淋袭，巡检方便。其它设备间也应留有满足检修的通道

   （一）锅炉就位图

2、燃油系统安装

机房内日用油箱的容积：轻油箱不超过1m³，重油箱不超过5m³。油箱应采用闭式油箱，油箱上应设直通室外安全地点的通气管，通气管上设置阻火器和防雨设施，严禁设置阀门。

油箱底部与燃烧器中心高度差宜控制在0至3m的范围内，油箱距离燃烧机的水平距离不应小于2米，严禁把油箱设置在锅炉或燃烧机的上方。

储油罐的容量一般为6-8天的用油量。储油罐应有防静电的措施，当采用地埋安装时，应有防腐的措施。

储油罐与日用油箱间齿轮油泵的数量宜为一用一备。

日用油箱应有接至储油罐的回油管，当机房内发生意外事故时能将油放到储油罐。储油罐的安装高度应比日用油箱低，否则应在机房外设置低位中间油箱。

燃用重油真空锅炉，当冷炉起动点火缺少蒸汽或者热水加热重油时，应设置轻油作为辅助燃料系统。

燃油管道应采用无缝钢管，管道采用焊接，阀门用法兰连接，不得用螺纹连接。油管道宜采用顺坡敷设，但接入燃烧器的重油管道不宜坡向燃烧器，柴油管道坡度不应小于0.3%，重油管道的坡度不应小于0.4%。通过油加热器及其后管道的流速不应小于0.7m/s。供重油管道在输送过程中为达到使用要求尚应采取伴热和保温措施。

在燃烧器的油过滤器前应装设启闭阀，清洗油过滤器时可切断燃料的供应。

管路安装完后，应用压缩空气将管内杂质吹扫干净。

燃油管道安装完毕应以0.4MPa工作压力进行气密性试验，试验时将日用油箱、储油罐隔断。

3、燃气系统安装

                              （三）燃气系统参考

图（三）中L为燃烧器配套供货范围。

燃气机房应在燃气易聚集处设置燃气泄漏检测仪，并与紧急切断阀联动。放散管应接至室外安全地点，并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被吸入通风装置内。

燃气管道应采用无缝管焊接，阀门处法兰连接，管道与燃烧器接入处至少应设置一节膨胀管。燃气管道宜架空敷设。燃气管道不应穿过易爆或易燃品仓库，配变电室、电缆沟、通风道，烟道和易使管道腐蚀的场所。管路安装完后，应用压缩空气将管内杂质吹扫干净。

燃气管道安装完毕应以1.5倍工作压力进行气密性检验。

4、排烟系统安装

烟道直径：烟道内烟气流速宜为5-10m/s，当机房内只有一台锅炉时，烟道直径可以为锅炉出烟口直径，当机房内有多台锅炉运行时，烟道直径为1.2-1.5倍锅炉出烟口直径之和。

（四）排烟系统参考

为减少烟气流动阻力，烟道应尽可能减少水平段长度和弯头数量。水平烟道应顺烟气流向应有不小于1%的坡度，如图（四）。

各锅炉支烟道接入总烟道时应采用30-45度斜接。

每台锅炉支烟道上应装防爆门，对于多台锅炉并联时，应安装烟气蝶阀。

烟囱高度应不低于邻近12m范围内建筑1m。

对于直段较长的烟道，当直段不大于20m时，可不装伸缩膨胀节；当直段大于20m时，每20m应设置一个膨胀节，膨胀节的设计膨胀量不小于60mm，同时宜考虑引风措施。室内烟道应采取保温措施。

5、热水系统安装

锅炉房内管道复杂，而且管道内各自输送着不同的介质，为了**错开、关阀门，应在不同介质管道上设置醒目的标志。

管道架空敷设时应尽量沿墙或柱子敷设，布置时大管在内，小管在外；保温管在内，非保温管在外，如果分层布置，热水管在上，冷水管在下。

（五）卫生热水系统参考

（六）供暖热水系统参考

当市政自来水的压力和流量能满足系统要求时（自来水压力应不低于系统比较高用水点10米），图（五）、（六）中的补水泵及水位控制可取消，市政给水直接接至水箱、热水储罐。

管路系统比较高处应装排气阀，比较低处装放水阀。

管路系统安装完毕应以1.25倍设计压力进行水压试验。水压试验操作时应将膨胀水箱隔断，加压泵前应设压力表以及逆止阀。当环境温度低于5℃时进行水压试验应采取防冻措施，试压后立即将系统内的水放尽。

试压合格后应对热水管道、热水箱、热水储罐等进行保温。

6、电气控制系统原理及安装要求

1、概述

真空热水锅炉采用PLC可编程控制器、工业自动智能化技术方案；电器元件采用德国、法国、日本的知名品牌，用显示触摸屏作为显示和操作平台，以PLC作为信息处理和中央控制单元，能对锅炉进行精度高智能化控制。

2、功能简介

◆手动控制

在硬件手动状态下，可以直接对各负载设备进行操作，当发生一般故障，触摸屏作相应指示，发生锅内缺水等严重故障时，触摸屏显示故障部位，同时自动切断燃烧器电源，音响报警提示操作者，系统安全运行。

注：该方式主要用于试车及在电脑控制柜不能自动时的紧急开机处理。

◆自动温度控制

通过触摸屏按键对系统进行热水温度、热媒水温度的设置，温度可在0~100℃范围内自由设定，在满足燃烧重要条件时，系统按设定的温度值自动运行，同时触摸屏上实时显示热水出水温度、热媒水温度、排烟温度(可选)；PLC控制器能对设定值和实时温度进行比较演算，将热水温度控制在比较佳状态，热水温度波动可控制在±0.5℃范围内。

◆燃烧器控制

系统的控制目标是出水温度满足负荷的要求；系统的控制对象是燃烧器的进风量和进燃料量，系统采集出水温度及热媒水温度信号，同时设定期望值，通过PID算法，使得系统实时调节燃烧器的进风量和进燃料量。

             燃烧启动条件              启动燃烧程序

     出水温度、热媒水温度              燃 烧 调 节              停 机

         燃烧停止条件              停止燃烧程序

◆循环泵控制

用于热水系统时，根据热水贮罐设定温度（如55℃~60℃）自运控制循环泵启停，当贮罐水温上升至上限时(如60℃)，循环泵停止；当贮罐水温下降至下限时(如55℃)，循环泵启动；确*水温恒定。用于采暖系统时，循环泵需常开，因此无需控制循环泵。

◆定时功能

该控制系统可以通过对定时功能的操作，使系统自动进入上班或下班状态。控制系统可在24小时内设置定时段。

◆信息记录和查询功能

控制系统在正常工作时，每隔一个时间段记录锅炉运行工况数据，包括出水温度、热媒水温度、燃烧器等负载累计运行时间、设备运行状况等。当故障发生时，系统将及时记录故障信息。

◆帮助功能

可通过按“帮助”键，进入触摸屏帮助功能窗口，窗口内有触摸屏操作使用、维护、故障排除等相关信息的描述，便于初学者更快的熟悉控制系统的操作应用。

◆远程控制功能

控制系统可按用户要求配置标准485打印接口和BA通讯接口，能直接和BAS系统联结，服从BACnet协议。

3、故障报警及保护

◆燃烧器熄火

燃烧器如果因各种原因不能正常点火燃烧，控制系统能立即关闭燃烧器，响铃报警并提示“燃烧器熄火”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。

◆温度传感器故障

出水温度传感器短路或断路时，控制系统关闭燃烧器，响铃报警并提示“出水温度传感器故障”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。

热媒水温度传感器短路或断路时，控制系统关闭燃烧器，响铃报警并提示“热媒水温度传感器故障”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。

烟道温度传感器短路或断路时，控制系统响铃报警，并提示“烟道温度传感器故障”。

 ◆压力传感器故障

热媒水压力传感器短路或断路时，控制系统关闭燃烧器，响铃报警并提示“热媒水压力传感器故障”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。

◆热媒水超温保护

热媒水温度超过设定超温温度时，控制系统立即关闭相应受控设备电源，声光报警，屏幕故障显示“热媒水温度超温”，同时显示当前热媒水温度，故障排除后，经复位才能重新正常工作。

    ◆缺水保护

锅内热媒水水位低于警界低水位时，进入连锁，并声光报警。故障显示“锅炉水位超低限”。故障排除后，经复位才能重新正常工作。

◆热媒水超压保护

锅内热媒水水压限时，控制系统立即关闭相应受控设备电源，进入连锁，并声光报警，故障显示“锅炉水压限”。故障排除后，经复位才能重新正常工作。

◆燃气压力异常故障（燃气型）

燃气压力过低或过高时，控制系统关闭相应受控设备电源，进入连锁，并声光报警，故障显示“燃气压力异常”。故障排除后，经复位才能重新正常工作。

◆烟道温度超温

当烟道瘟度超过设定值时，系统关闭燃烧器，声光报警，故障显示“锅炉排烟温度限”，同时显示“排烟温度值”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。

◆断电故障保护

系统运行过程中出现供电断电，系统具有断电记忆及切断输出设备功能，当恢复供电时，智能控制器自动处于下班状态，确*系统安全运行。

（七）控制系统原理框图

真空热水锅炉电源要求3相380V 50Hz，三相四线，电压波动范围不超过±10%，导线截面积满足锅炉配电功率要求。

机房电源进线截面积满足机房总用电功率要求。

配电柜至锅炉、水泵、油泵等各用电设备间导线宜埋地敷设装套管，并避开燃油、燃气管路。

锅炉及各用电设备应有良好接地，接地电阻不大于10欧姆。

机房内应有良好照明。

（八）锅炉接线端子图

四、使用说明

当锅炉、管路、水泵等设备均已安装竣工后，应对照施工图纸进行的逐项检查，若有变更处则变更手续须完备，如发现有安装不合理或不符合规范处，应及时返工，以免运行后难以处理。

检查仪器仪表、阀门的开关位置是否正确。

1、          送电至机房配电柜。

2、          手动检查循环水泵、油泵等动力设备的电机运转方向是否正确。

3、          手动检查燃烧器电机的运转方向，排除燃烧器油泵内的空气。

4、          检查燃气泄漏检测报警装置是否反应灵敏。

5、          检查烟道蝶阀位置是否处于打开状况。

6、          锅炉充水：用软管将补水阀接通水源，打开放气阀、补水阀，此时开始进水。待水加到视镜中心处，关闭补水阀、放气阀，卸下软管。

7、          粗抽真空：开启抽真空泵，打开抽气阀，对锅炉抽真空，使真空表指针指向-0.1MPa。

8、          打开操作屏，将介质目标大火温度设定为90℃，回差2℃；小火温度设定为92℃,回差2℃。将压力控制器动作压力调为0。

依次设定各换热器出口水温值。

9、          手动启动燃烧器小火，观察排烟情况，冒黑烟则调大风门，冒白烟则调小风门，直至看不到冒烟。

10、      手动启动燃烧器大火，观察排烟情况，冒黑烟则调大风门，冒白烟则调小风门，直至看不到冒烟。

11、      精抽真空：待介质温度上升至40～45℃时停止燃烧。开启抽真空泵，打开抽气阀，对锅炉抽真空30～60分钟。

12、      打开热水系统内应开的阀门，启动循环水泵，从操作屏启动锅炉燃烧加热，开始正常工作。

电控箱操作：详见《热水锅炉智能控制系统 用户操作手册》。

燃烧器操作：详见《燃烧器使用、维护说明书》。

运行中的锅炉真空表指示为0时（表压为0）应停炉冷却后，再开启真空泵抽真空至设计要求。

 锅炉内热媒水温高于50℃时严禁开启真空泵。

 开机前均应观察视镜水位，水位低于视镜下缘不得开机。

五、锅炉维护与保养

1、每年至少一次清灰，对烟气流通部位的集灰进行清理。

用螺钉旋具拆开锅炉前后端面板（以燃烧机所在端为前端，对应端为后端）再拆开前后烟室的盖板，然后将清灰刷伸进烟管内依次反复冲刷每一根烟管，再将烟管及烟室的烟污**清除干净。装烟室盖板时应注意密封严实，压螺帽时要受力均匀，避免烟室泄漏。

2、油过滤器每两个月拆下用柴油或煤油清洗一次，不得水洗。

3、水过滤器每两个月拆下用水清洗一次。

4、各种阀门、管接头、法兰垫圈发现泄漏要及时检修，保持机房清洁。

5、擦洗操作面板时应先切断电源，用抹布蘸酒精擦拭。

6、长期停炉（超过一个月）时，炉内压力应在压力表指针接近-0.1Mpa处，超过时应开启真空泵抽真空。司炉人员应定期检查。短期停炉（一个月内）时加强人工监护即可。

7、燃烧机的以下部件应每两个月清洗一次：

点火棒：用干净软布轻轻擦去灰污。

电眼：用柔软洁净布擦去光电孔处灰污。

喷嘴：拆开滤嘴用柴油或煤油清洗。

滤清器：拆开滤清器用柴油或煤油清洗。

稳焰盘：用干净软布轻轻擦去灰污。

油泵过滤器：取出泵内过滤器用柴油或煤油清洗。

注：①有的大功率燃烧机如燃油在250Kg/h以上的过滤器有的安装在泵与电磁阀之间。②拆缷喷嘴时应全使用专*工具左旋拆下，要用力平衡，**过猛损坏燃烧器部件。③当点火棒上附有碳时绝缘变差，造成点火困难。应拆下点火棒用煤油或溶剂清洗。

   六、燃烧机常见故障排除方法参考表

附录、热水供应系统热负荷计算依据：

热水供应时变化系数Kh值                表A-1

热水用水定额                              表A-2

（附录摘自《建筑给水排水设计手册》）