SZW10.5-1.25/115/70-SCⅡ热水锅炉设计说明书
一、结构简介
SZW10.5-1.25/115/70-SCⅡ型锅炉为双锅筒纵置式往复炉排热水锅炉，燃料由前部煤斗落入炉排前端，经燃烧后落入出渣机排出。从鼓风机出来的空气经风道进入炉排风室分区，并穿过燃料层进入炉膛。燃料燃烧后的烟气依次经过炉膛、燃烬室、对流管束1、对流管束2、省煤器后排出。
锅炉本体由上、下两部分组成。在现场安装时,只需将上部大件安装就位放置于炉排上即可。锅炉上部大件的受压元件、底座在锅炉制造厂内完成。该结构运输过程中上部大件的稳定性,起吊、运输、安装的方便，降低了锅炉的安装成本。
上部大件以汽包中心线为轴对称。利用对流管束、水冷壁管、下降管、连通管将锅炉上下汽包、集箱等受压元件组成一个整体,不需另设钢架支撑。上汽包、下汽包、对流管束、水冷壁管及其管束的重量均靠水冷壁管、下降管支撑在下部两侧的二根Φ219的集箱上,集箱支撑在上部大件的托架上,炉墙也砌筑在托架上。整个上部大件结构紧凑,稳定性好,便于运输起吊。
上部大件的上汽包规格Φ900X12,下汽包规格Φ900X12。整个受热面系统自然循环，水循环分为四个独立的回路,即:前墙水冷壁循环回路;两侧水冷壁组成两个独立回路;由对流管束靠自身热偏差组成的紊流回路,四个立的水循环回路结构合理,水循环安全。
回水一部分直接进入上锅筒配水管,另一部分回水经10根并列的省煤器管（φ60）进入省煤器,经出口集箱汇入上锅筒配水管, 回水经配水管引至上锅筒前部下降区及受热弱的下降管区,经水冷壁及先进对流管束加热的热水,在锅筒内混合后由集水管引出,供给热用户。
锅炉烟气净化系统由旋风除尘器、布袋除尘器、脱硫塔、炉外脱硝装置组成，净化后的锅炉烟气由引风机抽至烟囱排放入大气。
二、技术特点：
1、本锅炉结构紧凑，占地面积小，锅炉只需单层布置，所以土建工程投资少。
2、风室内装调风挡板，能有效地调整燃料各阶段燃烧的配风量，使火床配风均匀，以利燃料的燃烧。
3、本锅炉针对燃料燃烧的特点，采用较短炉拱及较大的炉膛容积，能够促使燃料在炉膛内充分有效地燃烧。
4、本锅炉组装出厂，现场组装完毕后，安装好出渣机、上煤机、风机等辅机系统和烟风道，并接通水电等即可运行，安装方便，周期短。
三、锅炉运行工况简介：
本锅炉在90%-比较高工况下可以稳定运行。
四、锅炉规范：
名称 | 单位 | 数据 | 名称 | 单位 | 数据 | |
额定热功率 | MW | 10.5 | 额定出水温度 | ℃ | 115 | |
额定出水压力 | MPa | 1.25 | 额定回水温度 | ℃ | 70 | |
受热面积 | 辐射 | m2 | 36 | 水压试验压力 | MPa | 1.65 |
对流 | m2 | 311.7 | 设计热效率 | % | 86.8 | |
省煤器 | m2 | 295 | 锅炉水容积 | m3 | 14 | |
炉排面积 | m2 | 17.22 | 排烟温度 | ℃ | 130 | |
燃料消耗量 | kg/h | 2875.6 | 低位发热量 | MJ/kg | 15.9 | |
过量空气系数 | / | 1.6 | 额定循环水量 | t/h | 199.8 | |
安全稳定运行工况范围 | % | 90-100 | 锅炉大件运输重量 | t | 30 | |
排污率 | % | 5 | 锅炉本体钢耗量 | t | 16.3 | |
炉排钢耗量 | t | 25 | 钢结构钢耗量 | t | 5 | |
设计燃料 | SCⅡ生物质成型燃料 | 烟囱(Φ×H) | 1000×40000 | |||
锅炉上部运输尺寸(长×宽×高) | 9050×3300×3500 | |||||
锅炉下部运输尺寸(长×宽×高) | 10600×3210×3200 | |||||
锅炉主机安装后外形尺寸(长×宽×高) | 14000×4200×8000 | |||||
五、锅炉辅机规范
引风机 | Y5-47NO.12D | Q=45850m3/h | P=3787Pa |
n=1450r/min | N=90KW | ||
鼓风机 | GG15-15 | Q=27964m3/h | P=3655Pa |
n=1450r/min | N=45KW | ||
二次风机 | 9-26No.4A | Q=3215m3/h | P=3852Pa |
n=2900r/min | N=5.5KW | ||
循环泵 | ISG200-315 | Q=260m3/h | H=78m |
n=2950r/min | N=30KW | ||
补水泵 | JGGC16-15*12 | Q=16m3/h | H=199m |
n=2950r/min | N=15KW | ||
除渣机 | GBC-4B | N=1.1KW | |
上料机 | TM-3 | N=2.2KW | |
调速器 | GJ-200 | N=1.5KW | |
锅炉总耗电功率：187KW | |||
六、锅炉大气污染物初始排放浓度表
污染物项目 | 单位 | 锅炉排放限定值 |
颗粒物 | mg3/m | ≤700 |
二氧化硫 | mg3/m | ≤100 |
氮氧化物 | mg3/m | ≤350 |
汞及其化合物 | mg3/m | ≤0.05 |
基准氧含量 | % | 9 |
烟气黑度(林格曼黑度，级) | ≤1 | |
七、主要阀门仪表、安全附件及控制说明
按照TSG11-2020《锅炉安全技术规程》的要求本锅炉配有：
安全阀：锅筒上两只DN125的全启式安全阀。
压力表：锅筒上设有弹簧压力表、电接点压力表和远传压力表。
温度计：省煤器的进出水集箱上分别设有温度计。锅炉出口排烟处设有热电偶温度计，以测定排烟温度。锅炉出水口装有记录式的测温仪表。电控柜上接有超温报警装置。
锅炉还配备了补水流量计、热水流量计来指示锅炉的补水量和热水的流量。
以上阀门、仪表、附件可以有效地监视和控制水温、烟温及压力，本锅炉具有超压自动泄放、超温报警和超温连锁保护功能。同时能发出不同的声光信号，提醒司炉工及时调整设备运行工况，有效地预防事故的发生。
八、设计计算依据
1. TSG11-2020《锅炉安全技术规程》
2. GB/T16507-2022《水管锅炉》
3. NB/T47034-2021《工业锅炉技术条件》
4. GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》
5. GB/T1576-2018《工业锅炉水质》
6. GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
7. NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》
8. TSG91-2021《锅炉节能环保技术规程》
10.《工业锅炉烟风阻力计算方法》
