一、产品简介
1、结构简介
新型DZW系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为往复炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置105根螺纹烟管(φ57×3)对流受热面,炉墙保温层采用保温混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由φ1596×16的筒体和φ1600×14的前、后拱形管板组焊而成。水冷壁管为Ф57×3的锅炉管,集箱为φ159×6锅炉管,下降管为φ133×6锅炉管,辅助下降管为φ76×4。
该系列锅炉采用比较新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管、二次风、往复炉排等,解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
2、燃烧过程
燃料在往复炉排上燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,并进入省煤器,充分换热后的烟气由引风机通入除尘器,进行除尘并比较终通过烟囱排入大气。
3、技术特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用*效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)的燃烧室和二次风设计、增加供氧量,改善了燃料着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,使得燃烧温度高、燃烧效率高。
(8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
4、锅炉运行工况简介
产品的设计遵守TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》、TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》、NB/T47034-2021《工业锅炉技术条件》之规定,在80%-比较高工况下可以稳定运行。
二、锅炉主要规范及设计参数
名称 | 单位 | 数据 | 名称 | 单位 | 数据 |
额定蒸发量 | t/h | 6 | 排烟温度 | ℃ | 106.3 |
额定蒸汽压力 | MPa | 1.25 | 锅炉水容积 | m³ | 10.55 |
额定蒸汽温度 | ℃ | 194 | 设计燃料 | SCⅡ生物质成型燃料 | |
给水温度 | ℃ | 20 | 低位发热量 | MJ/kg | 15.9 |
水压试验压力 | MPa | 1.65 | 燃料消耗量 | kg/h | 1172.4 |
炉排面积 | ㎡ | 7.9 | 安全稳定运行工况范围 | % | 80-100 |
辐射受热面积 | ㎡ | 10.24 | 过量空气系数 | / | 1.575 |
对流受热面积 | ㎡ | 124.61 | 排污率 | % | 5 |
省煤器受热面积 | ㎡ | 130.8 | 安全降水时间 | min | 8.21 |
设计热效率 | % | 85.7 | 烟囱(Φ*H) | m | 0.6*35 |
分汽缸 | 图号:FQG6-0,规格:Φ325*8,容积0.14m³ | ||||
锅炉大件运输重量 | t | 28 | |||
锅炉大件运输尺寸(长×宽×高) | 6700×2900×3200 | ||||
锅炉主机安装后外形尺寸(长×宽×高) | 9000×2900×6500 |
三、主要配套辅机参数:
引风机 | 型号 | Y6-41-11№9C | 流量(m³/h) | 29734-11159 |
风压(Pa) | 1587-3746 | 功率(KW) | 30 | |
鼓风机 | 型号 | G6-41 NO7.1A | 流量(m³/h) | 4418-11350 |
风压(Pa) | 1234-2244 | 功率(KW) | 7.5 | |
二次风机 | 型号 | G6-41 NO7.1A | 流量(m³/h) | 1174-2504 |
风压(Pa) | 4112-4603 | 功率(KW) | 5.5 | |
给水泵 | 型号 | KQDP-8-153 | 流量(m³/h) | 8 |
扬程(m) | 153 | 功率(KW) | 7.5 | |
除渣机 | 型号 | LXC-6 | 功率(KW) | 1.5 |
上料机 | 型号 | TGS-6 | 功率(KW) | 1.5 |
调速器 | 型号 | WTG6 | 功率(KW) | 0.7 |
锅炉总耗电功率(KW) | 54.2 |
四、锅炉大气污染物初始排放浓度表:
污染物项目 | 单位 | 排放限定值 |
颗粒物 | mg/m³ | ≤700 |
二氧化硫 | mg/m³ | ≤100 |
氮氧化物 | mg/m³ | ≤350 |
汞及其化合物 | mg/m³ | ≤0.05 |
基准氧含量 | % | 9 |
烟气黑度(林格曼黑度) | 级 | ≤1 |
五、安全附件及控制说明
本锅炉具有高、低水位报警、低水位联锁保护、超压报警及超压联锁保护功能。
该锅炉顶部配有A48H-16C型全启式安全阀DN50、DN80规格各1件,A47H-16C型微启式弹簧安全阀DN40规格一件、Y-150压力表3件、YZT-150远传压力表、X49F-16玻璃板水位计两件、UDZ-453A-C电极式水位控制报警器两件及必要的阀门、仪表。锅炉还配备了给水流量计来指示锅炉的给水量。本锅炉燃料计量通过人工方式来实现用量的积算和记录。
以上安全附件可以有效地监视和控制水位及压力,具有低水位自动上水、高水位自动停止水泵工作和高水位报警、低水位报警、低水位联锁保护等功能,同时发出不同的声光信号,提醒司炉工及时调整设备运行工况,有效地预防事故的发生。
六、主要设计依据:
1、TSG G11-2020《锅炉安全技术规程》
2、NB/T47034-2021《工业锅炉技术条件》
3、GB/T16508.3-2013《锅壳锅炉 第3部分:设计与强度计算》
4、NB/T47062-2017《生物质成型燃料锅炉》
5、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》
6、《锅炉设备空气动力计算标准方法》
7、GB/T1576-2018《工业锅炉水质》
8、GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》
9、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
10、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
11、NB/T47055-2017《锅炉涂装和包装通用技术条件》
12、TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》等。