SZL15-1.6-SCII生物质蒸汽锅炉设计说明书
一、产品简介
SZL15-1.6-SCII型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧设备用链条炉排。额定蒸发量15t/h。额定蒸汽压力1.6MPa，额定蒸汽温度204℃，锅炉设计燃料为生物质成型燃料。锅炉尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。
本锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风道，除前后拱管及其连接管现场装配，部分砖墙在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随炉配套出厂。
二﹑设计概况
1、水冷系统:包括前水冷壁管、侧水冷壁、对流管束、上、下锅筒、下降管及集箱。
⑴锅筒：上锅筒外径为940mm，厚20mm，长8610mm（不算两端封头），下锅筒内径为940mm，厚度为20，长4670mm（不算两端封头），材料均采用Q245R。下锅筒通过两个汽包支座搁在底盘上，后边一个为活动支座。上下锅筒中心距为2250m，上锅筒支承在焊接的水冷壁、对流管束上。上锅筒内部设有汽水分离器、均气孔板及表面排污等装置，下锅筒内设有排污装置。
⑵水冷壁：炉膛两侧采用水冷壁结构，管子为φ51×3.5，节距为53mm. 前墙水冷壁为φ51×3.5的管子共18 根，节距为150mm。
⑶燃烬室：两侧为φ51×3.5水冷壁管子连接于上锅筒与两侧集箱之间，管间距为90mm，贴后墙管有两排共18根，连接于上下锅筒之间，横向管间距为120mm，管径φ51×3.5。
⑷对流管束：上下锅筒间有882根φ51×3.5的对流管束分别与上下锅筒采用焊接连接，管间有一堵隔墙，烟气成两个回路横向冲刷流动。
⑸省煤器采用流线型鳍片式铸铁省煤器，长度为2000m，材料为HT200。省煤器共80根省煤器管组成，排成8×10结构形式。
2、燃烧系统部分：
燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。
本锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排前后轴距为8.46m，有效宽度为2.1m，设计煤种的燃煤量3504.731kg/h。
炉排下面划分为8个独立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。炉膛前部设有煤斗、煤闸门及松煤装置，用以调节进入炉排的煤层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。烧透的炉渣排入渣斗。
三、安全经济运行
1.锅炉配备有各种计量仪表，以便于测试经济运行状况。
2.炉墙与保温层采用双层保温材料，厚度达140mm,离炉门300mm以外的炉体表面温度≤50℃，炉顶温度≤70℃.
3.阀门及热力管道采用保温材料保温后其表面温度低于50℃。
4.配备有省煤器
四、技术参数
1.型 号： SZL15-1.6-SCII
2.额定蒸发量： 15t/h
3.额定蒸汽压力： 1.6MPa
4.额定蒸汽温度： 204℃
5.给水温度： 20℃
5.稳定运行工况范围： 80～比较高
6.水压试验压力： 2.0MPa
7.辐射受热面积 ： 35.8 m2 对流受热面积： 325.47 m2
8.省煤器传热面积： 236 m2
9.设计热效率 ： 87.1%
11.排污率： 5%
11.炉排面积： 17.77m2
12.排烟温度： 128.9℃
13.设计燃料要求： SCII（生物质成型燃料，低位发热值16.6MJ/Kg）
14.总耗电量： 138.7KW
15.过量空气系数： 1.525
16.燃料消耗量： 2791.4kg/h
17.本体耗钢量： 19959.5kg
炉排耗钢量： 23765.2kg
钢结构耗钢量： 5421.7kg
18.水 容 积： 13.85m3
19.大件运输尺寸（上部/下部）：9530×3300×3448/10691×3126×2200 五、仪表配置
1.安全阀型号 A48Y-2.5C PN2.5 DN100 1.6-2.0Mpa 2个
A47H-2.5 PN2.5 DN40 1.6-2.0Mpa
2.压力表选用 YZT-150 量程0～4.0Mpa 1.6级 （远传）
Y-250 量程0～4.0Mpa 1.6级
3.水位计选用双色液位计PN2.5 DN25 L=440及B42H-25水位计PN2.5 DN25 L=440，液面清晰，使用安全。
4.水位报警器 PN2.5 DN25 L=440(一套)
5.内标式水银温度计选用 WNG-Ⅱ量程0-300℃，用于测量排烟温度。
6.金属套水银温度计选用 WNG-11 0-200℃M27×20 L=160，用于测量热水温度。
五、电器控制
1、为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有UBC-ILC双色水位计和B42H-25平板水位计、水位控制器，水位报警器，具有低水位自动上水、高水位自动停止水泵工作和高水位报警、低水位报警联锁保护装置，同时还能监控给水流量。另外还配备有一只电接点压力表，实现了超压报警联锁保护。
2、本锅炉配备了给水流量计、蒸汽流量计和测氧仪来检测给水量、蒸汽产生量、烟气中氧气的含量。另为实现对风机转速的指示，本锅炉还配备了风机调速器。
3、煤的计量是通过上煤机升落次数来实现计量的。
六、辅机配置
鼓风机 G4-73-9D 右225°全压：2668-2559Pa
风量：23003-32079m3/h
配套电机：Y200L-4
30KW 1450r/min
引风机 Y5-47 N012D 右0°全压：3609-2471Pa
风量：37100-68250m3/h
配套电机：Y280S-4
75KW 1450r/min
离心泵 DG25-30×7 30KW 流量 25m3/h
扬程：210m
蒸汽泵 ZQS-4.8/17 流量 3-6m3/h
炉排调速箱 GJ-200型 扭矩 20000Nm
转速 125～1250转/分 1.5KW
除尘器 XD-15
刮板出渣机 GBC-4B6 1.1KW
提升式上煤机 TM-3 3KW
电控箱 DKC-15 2.2KW
七、设计依据
1.《锅炉安全技术规程》TSG 11-2020
2.《水管锅炉》GB/T16507-2022
3.《工业锅炉技术条件》NB/T47034-2021
4.《锅炉安装工程施工及验收标准》GB50273-2022
5.《工业锅炉水质》GB/T1576-2018
6.《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014
7.《锅炉涂装和包装通用技术条件》NB/T47055-2017
8.《锅炉节能环保技术规程》TSG 91-2021
9.《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》
10.《工业锅炉烟风阻力计算方法》
